|
آزمونهای
پلاستیك ها
هر قسمتی از صنعت پلاستیك بر پایۀ
دادههای حاصل از آزمونهای فنی استوار است تا بتواند فعالیتهای خود
را جهت بخشد. در طراحی محصول و طراحی فرایند، قالب سازان و تولید
كنندگان بسته به عوامل انقباض (Shrinkage factors)، قالب هایی را
میسازند كه قطعات نهایی با استفاده از این نوع قالبها ساخته و تولید
شوند كه شرایط ابعادی لازم را تأمین خواهند كرد.
خواص مكانیكی یك ماده، چگونگی پاسخ یا رفتار یك ماده در برابر اعمال
نیرو یا قرار گرفتن در معرض بار گذاری را بیان میكند. سه نوع از
نیروهای مكانیكی كه میتوانند مواد را تحت تأثیر خود قرار دهند وجود
دارند. این نیروها عبارتند از:
آزمون استحكام كششی (ASTM D-638, ISO527-1)
استحكام كششی یكی از مهمترین شاخصهای قدرت و توانایی یا استحكام یك
ماده است. در واقع استحكام كششی، توانایی یك ماده را بری تحمل نیرو
هایی كه از دو طرف به سمت بیرون در جهات مخالف هم،نمونه تست را
ميكشند، تا پدیده شكست اتفاق بیفتد را نشان ميدهد.استحكام كششی خارج
قسمت بیشترین نیروی اعمال شده بر سطح مقطع قسمت باریك نمونه در اثر
كشیده شدن است. آزمون استحكام فشاری (ASTM D-695,ISO 75-1,75-2)
استحكام فشاری، مقدار نیرویی است كه برای گسیختگی یا خرد كردن و فشردن
یك ماده لازم ميباشد.
استحكام برشی عبازتست از مقدار بار (تنش) مورد نیاز بری ایجاد یك شكست
به طور كامل كه بخش قابل حركت را از بخش ساكن از طریق یك عمل مشترك جدا
ميكند. برای محاسبۀ این استحكام، نیروی اعمال شده را بر سطح لبۀ برش
پیدا كرده (Sheared edge) تقسیم میكنیم.
استحكام یا قدرت ضربه،مقدار تنش لازم برای شكستن یك نمونه است. در هر
صورت قدرت ضربه، میزان انرژی جذب شده توسط نمونه را قبل از شكست آن
نشان میدهند. قدرت ضربه را به دو صورت تعیین ميكنند:(a) آزمون جرم در
حال سقوط و (b) آزمون آونگ آویزان.
استحكام خمشی، میزان تحمل بار یا تنش توسط یك نمونه تست را قبل از وقوع
شكست نشان میدهد به عبارت دیگر میزان تنش اعمال شده و توانیی تحمل بار
را قبل از ینكه نمونه بشكند را بیان میكند. هر نوع تنش كششی و فشاری
در "فریند خم شدن نمونه" مؤثر میباشد.
استحكام خستگی،اصطلاحی است كه برای بیان تعداد چرخههایی كه نمونه می
تواند تنش یا بار اعمال شده را تحمل كند قبل از اینكه بشكند، به كار
میرود. شكستهای ناشی از خستگی وابسته به درجه حرارت، تنش و نیز
فركانس، دامنه و مد اعمال تنش میباشند.
پلاستیك ها ميتوانند ارتعاشات را جذب
نموده یا پراكنده كنند. چنین ویژگی، میرایش نامیده میشود.به طور
متوسط، ظریب میرایش در پلاستیك ها ده برابر بیشتر از فولاد است.
استفاده از پلاستیك ها در ساخت چرخدندهها، یاتاقانها، لوازم خانگی و
كاربردهای معماری، كاربرد مؤثر آنها را در این خاصیت كاهش ارتعاش به
اثبات میرساند. سایش فرایندی است كه طی آن سطح یك ماده از طریق اصطحكاك ساییده میشود.سایندهها یا دستگاههای سایش مقاومت مواد را در برابر سایش، اندازه می گیرند.
آزمون تعیین جرم حجمی یا دانسیته و دانسیتۀ نسبی (ASTM D-792,D-1505,ISO 1183)
دانسیته برابر است با جرم واحد حجم. واحد
مناسب و صحیح مشتق شده یا مركب و به دست آمده از واحدهای SI كمیتهای
جرم و حجم بری دانسیته"كیلوگرم بر متر مكعب" میباشد ولیكن آن عموما بر
حسب واحد گرم بر سانتیمتر مكعب بیان میشود.
انقباض خطی قالب بر روی اندازۀ قطعات قالب تأثیر می گذارد. حفرههای
قالب نوعی از قطعات نهایی شدۀ مطلوب بزرگتر میباشد. وقتی كه انقباض
قطعات كامل باشد، آنها بایستی به مشخصات فنی ابعادی مطلوب برسند.
وقتی كه وزنه ای از یك نمونه تست آویزان
شده باشد و موجب شود تا پس از گذشت زمان شكل نمونه تغییر كند، تغییر
طول یا تغییرات ابعادی و كرنش پدید آمده در اثر چنین پدیده ای را خزش
مینامند. وقتی كه خزش در دمای اتاق انجام شود، به جریان سرد (Cold
flow) گویند. خاصیتی از یك مایع كه مقاومت درونی آن را در برابر جریان یافتن توصیف میكند به ویسكوزیته یا گرانروی موسوم میباشد. هر چه مایع جنبش كمتری داشته باشد، ویسكوزیتۀ آن بزرگتر است. ویسكوزیته را با واحد پاسكال . ثانیه (Pa×s) اندازهگیری میكنند كه پوآز (Poises) نامیده میشود.
خواص حرارتی
خواص محیطی
خواص نوری
|
All
Right Reserved 2007 @ by DesignArt
The Template Designed By DesignArt Group @
www.honaretarahi.com
کپی برداری از این سایت یا استفاده از محتوای آن با ذکر منبع مجاز
می باشد.